文松电气-西门子S7-400H PLC故障分析

发表时间:2019-01-15 17:20作者:文松电气

可编程控制器(Programmable Logic Controller),简称PLC,它的应用面广、功能强大、使用方便,已经成为当代工业自动化的主要支柱之一,在工业生产领域得到了广泛的使用,西门子公司的PLC产品有SIMATIC S7、M7和C7等几大系列,S7系列是传统意义的PLC产品,其中S7-400是用于中高级性能要求的大型PLC,可以扩展300多个模块。S7-300/400可以组成MPI(多点接口),PROFIBUS网络和工业以太网。

1 S7-400的基本结构与特点   

1.1 基本结构   

    S7-400采用大模块结构,由机架、电源模块(PS)、中央处理单元(CPU)、数字量输入/输出(DI/DO)模块、模拟量输入/输出(AI/AO)模块、通信处理器(CP)、功能模块(FM)和接口模块(IM)组成。DI/DO模块和AI/AO模块统称为信号模块(SM)。机架用来固定模块、提供模块工作电压,并通过信号总线将不同模块连接在一起。S7-400提供了多种级别的CPU模块和种类齐全的通用功能模块。$7-400采用模块化无风扇设计,性能范围宽广的不同模块可以灵活组合,扩展方便。

1.2 特点   

S7-400的特点有:   

a.运行速度高,存储器容量大;   

b.I/O扩展功能强,可以扩展21个机架;   

c.极强的通信能力,容易实现分布式结构和冗余控制系统,集成的MPI能建立最多32个站的简单网络,大多数CPU集成由PROFIBUS—DP主站接口,可以用来建立高速的分布式系统;

d.能通过钥匙开关盒口令实现安全保护;   

e.诊断功能强,最新的故障和中断时间保存   

在FIFO(先入先出)缓冲区。   

2 S7-400的配置和工作原理   

2.1 S7-400的配置 

 S7-400按冗余方式设计,主要器件都是双重的,可以在发生故障时继续使用备用的元器件。S7-400由两个子系统组成,每个系统有一块有容错功能的CPU414-4H,一块PS407电源模块。同步子模块用于连接两个中央处理器,放置在中央处理器内部,并由光缆互连。每个中央处理器上有S7I/O模块,中央控制器也可以有扩展机架或ET200M分布式I/O。   

中央功能总是冗余配置的,I/O模块可以是常规配置、切换型配置或冗余配置,具体说明如下:   

a.常规单通道单路配置。两个子系统只有一个有一套I/O模块(单通道),它可以在一个中央控制器中,或者是分布式的I/O站。I/O模块只能被该子系统访问,读出的I/O信息同时提供给两个中央控制器。如果出现故障,属于故障控制器的I/O模块退出运行。   

b.单通道切换式配置。单通道切换式配置的I/O模块虽然是单通道设计,但是两个中央控制器都可以通过冗余的PROFIBUS-DP网络访问I/O模块。切换式I/O模块只能在ET-200M远程I/O站中。

c.双通道I/O模块容错冗余配置。系统中有两套相同的容错冗余配置的I/O模块,每一个子系统都可以访问这两套I/O模块。   

2.2 S7-400H冗余控制PLC的工作原理   

    S7-400H采用“热备用”模式的自动冗余原理,在发生故障时无扰动的自动切换。无故障时子单元处于运行状态,如果发生故障,正常工作的子单元能独立完成整个过程的控制。为了保证无扰动切换,必须实现中央控制器链路中间的快速、可靠的数据交换。两个控制器必须使用相同的用户程序,自动的接受相同的数据块,过程映像和相同的内部数据,例如定时器、计数器及存储器等。   

    这样可以确保两个中央控制器同步的更新内容,在任意一个系统有故障时,另一个可以承担全部控制任务。   

    S7-400H采用“事件驱动同步“,在两个子单元的内部状态不同时,例如在直接I/O访问、中断、报警和修改实时时钟,就会进行同步操作。通过通信功能修改数据,由操作系统自动执行同步功能,不需要用户编程。   

    S7-400H对中央控制器之间的链接、CPU模块、处理器、ASIC和存储器进行自检。在启动后每个子单元完成执行所有的测试功能。每个周期只执行部分自检功能,以减轻CPU的负担。   

3 S7-400H冗余故障分析及相应处理   

3.1 丙烯循环气压缩机控制系统

 聚丙烯装置丙烯循环气压缩机(PK301)的控制系统是一套典型的S7-400H PLC,其结构如图1所示。 


图1 冗余控制系统 

由于该PLC系统的一个稳压电源(220V AC.24V DC)故障,在PK301停车检修时对故障电源进行更换。可在稳压电源更换好之后,PLC系统再上电,发现后启动的CPUl状态为STOP,且两CPU上的REDF(冗余故障)和EXTF(外部故障)红灯亮,控制器上其它状态指示灯和故障指示灯正常。判断系统出项冗余故障造成外部故障。   

    将两个控制器的模式选择开关都扳到STOP位置,然后将先前没有起来的CPUl模式选择开关扳到RUN位置,等RUN绿灯亮,STOP黄灯灭后,再将CPU0模式选择开关扳到RUN位置,RUN绿灯闪烁后灭,STOP黄灯一直亮,故障无法排除。系统下电前有一输入变量被强制,现在FRCE(强制)黄灯亮,将该输入点的强制取消(两CPU),FRCE黄灯灭后,再次将状态为STOP的CPU0模式选择开关从RUN_STOP—RUN位置依次扳动,CPU0 RUN绿灯亮,STOP黄灯灭。这时两CPU都为RUN绿灯亮,REDF(冗余故障)和EXTF(外部故障)灯都灭,故障排除。   

    故障排除后,又强制了一输出点,然后将热备CPU1模式选择开关从

RUN—STOP—RUN位置依次扳动,RUN绿灯闪烁后灭,STOP黄灯一直亮,两CPU上的REDF(冗余故障)和EXTF(外部故障)红灯亮。将强制解除后重复以上动作,CPU1恢复运行状态,热备冗余正常。由此可知,如果S7-400H系统有输入/输出点被强制时,两个子控制系统控制器任意一个或同时状态为STOP,或是系统掉电,均会出现冗余故障,先启动的控制系统会运行正常,而后面的一个则无法启动到运行模式,此时系统不冗余,只有将强制解除后方可排除该故障,系统恢复冗余。   

3.2 挤压机控制系统   

    高压聚乙烯装置的挤压机控制系统同样是一套典型的$7-400H PLC。某El巡检时发现系统出现冗余故障,两CPU上的REDF和EXTF红灯亮,IFM2F(同步模块2故障)红灯亮,热备CPUl状态为STOP黄灯亮,CPUl中FM2(同步子模块)LINK OK灯灭,控制器上其它

状态指示灯和故障指示灯正常。判断为同步模块2故障造成冗余故障,引起外部故障灯亮。   

    如图1所示,S7-400H的每个中央处理器都有两个同步子模块,用于连接处理器。将CPUl的FM2和CPU0的FM2对调,结果CPU0的FM2LINK OK灯灭;再将CPU0的FM2和CPU0的FMl对调,4个LINK OK指示灯的状态没有变化,判断出现在CPU0的FMl和FM2是好的;之后将CPUl的FMl和FM2对调,结果CPU0的FMlLINK OK灯灭,至此判断出:现在CPU0的FMl卡是坏的。将其更换后,控制器中故障指示灯灭,4个LINK OK指示灯均为绿色亮,系统恢复正常。   

    从以上操作过程及相应结果可知,如果同步模块故障,同一组中,LINK OK灯亮的一个是坏的,相反LINK OK灯灭的一个是好的。   

3.3 S7-400H PLC与HMI的PC机通信   

    某聚丙烯装置挤压机的控制系统是一套S7-400H PLC,并有HMI(人机界面)座位操作站,其结构如图2所示。 


图2 PLC系统结构示意图 

运行过程中有一个操作站出现故障,经检查发现主机主板损坏。找来新PC机,将原两块西门子网卡装好后,再将原硬盘数据备份到新机中,启动Intellution ifix3.5,下位PLC数据没有传到PC机,PLC和PC机通信不通。打开Station Configure界面,看到CPl613和CPl613(1)两网卡,双击CPl613后打开西门子网卡编辑画面,双击properties,看到MAC address,修改此处地址为原MAC地址。如果MAC地址不能更改,则可按照   

以下步骤进行操作:   

a.将OPC server状态改为停用;  b.删除两块CPl613网卡;  

c.安装SIMATIC NET配置文件;  

d.逐个增加两块CPl613网卡,并将网卡的MAC地址更改为原地址(80-00-06-01-00-10,80—00-06-014)0-11);  e.运行OPC servero   

4 结束语   

    通过对PLC系统维护工作中碰到的一些故障进行分析,提出了解决方案,并已经成功应用到石化行业的生产当中,为正在使用S7-400PLC企业的同行提供宝贵的经验。


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